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选择烘干设备应具备的条件

1)物料的形态

  大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。

2)物料的各种物理特性

  包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。

3）物料在烘干过程中的特性

  包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。

木材烘干设备操作中应注意以下几点：

(1)要确保煤粉的完全燃烧。设计采用的煤粉燃烧室具有燃烧速度快，热，烟气温度高和运转可靠等优点新建的煤粉燃烧室。在老生产线燃烧室的基础上作了如下改进：①加高燃烧室1m左右，增大了燃烧空问；如：被烘干木材的初含水率和终含水率，被烘干木材的规格和尺寸，热源和木材的热物理性能，以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。②改侧面喷煤燃烧为顶部喷煤燃烧，使燃烧更充分，燃烧效果更好。

(2)在料仓下应用鳞板输送机，避免了湿矿渣堵塞料仓下料管的现象。原烘干机料仓下为皮带机，其宽度为500mm，常发生湿矿渣堵塞料仓下料管现象。新生产线采用鳞板输送机，因鳞板输送机宽度达1000mm，下料口大，避免了湿料堵塞下料管的现象，使下料顺畅。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材烘干生产也不例外。

在木材加工和家具制造业中，***的木材干燥生产环节能耗约占全部生产能耗的40%-70%以上，而其热效率仅为30%-40%。现在国内企业基本上都是采用传统的常规木材烘干机销售，由于木材干燥生产的特殊性和干燥设备、生产工艺技术水平的限制，能耗居高不下。如何选择木材烘干设备：1、选型前zui好能做出物料的烘干实验，深入了解类似物料已经使用的烘干设备，往往对恰当选型有帮助，适用性。近年来，随着国家大力倡导节能减排降耗，创建节约型社会的呼声越来越高，政策的引导也促使木材工业苦练内功，在保证木材干燥质量的前提下，探索提高木材干燥速度的途径：节约能源、提高热效率、节约干燥成本，在提高企业经济效益的同时还可以保护有限的能源资源和环境资源。对现有木材干燥技术进行审视分析，探讨其节能可能性，并将其渗透到木材干燥研究中，这将是整个木材加工行业在今后的发展中都应十分关注的方面。